Rozhraní CANopen® pomáhá rozvíjet automatizaci v náročných aplikacích
CANopen je doplňkovou možností pro pohony LINAK® ke zlepšení řízení v automatizaci a autonomních vozidlech. Pohony CANopen se snadno integrují a konfigurují.
Co je CANopen?
CANopen je vysokoúrovňový komunikační protokol založený na protokolu CAN (Control Area Network). Vychází ze standardu CiA 301 a představuje hlavní síťovou architekturu používanou v železničním a zemědělském odvětví, těžké nákladní a autobusové přepravě, námořní dopravě a terénní či tovární automatizaci.
Původně byl navržen pro řídicí systémy strojů orientovaných na pohyb, jako jsou manipulační systémy. V současné době se používá v nejrůznějších oblastech, jako je robotika (automatizované roboty, dopravníkové pásy a další průmyslové stroje), přeprava (zemědělství, železnice, přívěsy, těžká technika, těžební a lodní průmysl) a mnoha dalších.
Pohony LINAK s integrovaným rozhraním CANopen
Rozhraní CANopen je součástí programu LINAK IC Integrated Controller™ a dobře známou komunikační technologií, jež je na trhu existuje již celá desetiletí. Naše pohony CANopen jsou primárně navrženy se zaměřením na průmyslovou automatizaci.
Rychle rostoucí trend automatizace provází nárůst poptávky po řešeních CANopen a pohony CANopen se tak stávají velmi žádanými. S volitelným řešením CANopen můžete pohon integrovat přímo do stávající sítě CANopen – bez nutnosti použití konvertorových modulů.
Nabízíme řadu pohonů s rozhraním CANopen. Výrobci získají dodatečnou flexibilitu. V této souvislosti nelze nezmínit pohony LA36 a LA37 pro velká zatížení, jež jsou k dispozici také ve 24V a 48V verzích, což dále rozšiřuje možnosti uplatnění.
Pohony CANopen jsou rovněž vhodné pro bateriové aplikace.
Vyšší míra flexibility
CANopen je dodatečnou možností k pohonům LINAK. Zajistí vyšší míru flexibility, kterou ocení zejména softwaroví technici zabývající se ovládáním a monitorováním různých komponent vozidel v rámci jediné platformy.
Vlastnosti a výhody
Kromě kompletní kontroly polohy zajistí pohony CANopen také informace zpětné vazby o poloze pístu, odběru proudu, rychlosti a komplexní diagnostiku. Obstará také identifikační údaje systému a aktuální proudové charakteristiky během chodu. Urychlí se tak řešení problémů.
